培训内容

本次课程是在工厂运营管理课题上增设精益六最系统主题,阐述《工厂运营管理的系统方法与实践---精益六最系统》之评价标准包含五个等级、28项要素。课程旨在为企业构筑起3年以上的精益作战地图和精益发展路径,且运用“精益六最现状—目标图”与“月度评价发现”、“月度行动计划”、“精益六最年度提升计划”等一系统措施,使企业运用精益管理这一个全球最先进的管理工具实现经营业绩的持续提升。

课程信息:

招生对象:董事长、总经理、各部门负责人、精益工程师、IE工程师

提示:课程内容涉及面广,团队学习比个人学习更容易落地,建议董事长、总裁带队组团参加学习

主办单位:武汉市经济和信息化委员会

承办单位:武汉中企鼎盛企业管理有限公司

课程受益:

1、了解实现精益六最的工具和方法:如三三三人才柔性训练、3S+K全员改善系统、VSM--5.0评估系统等。

2、掌握达成精益核心目标之DTD、FTT、BTS、OEE、OPE、HPV的计算方式以及如何有效、快速的达成路径。

3、掌握精益关键工具如:IE、VM、SP、LVC、BPK、STW、VSM、QCO、JIT、SMED的应用方法和实施要领。

4、了解精益六最之“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”的关键工具、方法、路径,懂得如何构建精益六最的执行标准和评价标准。

5、理解由5个等级28项要素构筑的“精益六最作战地图”构成框架, 懂得如何运用精益六最评价体系开展自评、专评,做到持续改善和加速成长。

6、懂得通过人才带级认证体系与人才训练项目化做到“人才最优”;通过3S+K改善团队完成组织目标做到“团队最棒”;通过Q/C/D/M/S/H/P目标系统的建立,运用日清控制系统和激励8大标准减少现场的各项异常和浪费,确保现场安定化做到“现场最佳”;通过质量五率考核和品质内嵌做到“质量最好”;通过QCO和VSM做到“速度最快”;通过成本企划、精益会计和VE做到“成本最低”。

课程特色:

1、体验教学:由咨询导师引导及带领学员现场操作、体验与交流。课程各章节均采用“六个一”训练模式:一个目标、一条语录、一个案例、一次交流、一张表单、一次落地;以此确保培训成果。

2、分组活动:8-10人一组进行研讨与演练。请每家参会企业自备2台笔记本电脑,现场设计本企业精益六最执行方案,让学员带着执行方案回到企业实践。

3、实战为本:大量案例剖析和现场演练,拥有实例,就有实力。导师讲授与学员动手的时间比例大致为6:4,充分体现实战为本的方案班宗旨。

4、实用为先:真正的咨询式训练,对学员进行通关考核,包括:蓝本方案通关、作业评审通关、课后90天行动计划通关。一次训练,得到类似咨询的核心成果。

解读工厂运营管理的难点与真相

1. 制造业的日常管理为什么这么难?

2. 工厂运营管理常见方式的对比分析

3. 思维破冰:工厂运营管理的核心点是什么?

4. 经典分享:丰田精益模式对工厂运营管理的启示

5. 总结:从企业赢利的角度正确认识工厂运营管理

课程内容:

导师介绍:

姜上泉,《利润空间—降本增效系统》创始人,中国降本增效咨询领导者,著名精益运营专家,多所著名大学约聘教授;住友电工、双汇集团、宗申集团、苏泊尔集团等多家500强企业精益运营顾问。对丰田、本田、标致、海尔、伊利、沃尔沃、中国南车、中国石化、中国兵器、中烟工业等100多家中国500强与全球500强企业进行培训与咨询。

国内率先将精益管理、全面成本、经营绩效、管理会计和阿米巴经营结合在一起实施降本增效咨询辅导,帮助国内多家行业冠军企业实现产能效率提升30%以上与年度降本增效过亿元。

10多年职业咨询师生涯于全国31个省市讲授1000多场课程,直接受训学员超过30万人;连续3年以上为松下、小松、格力、美的、比亚迪、格特拉克、北汽福田、青岛啤酒、国家核电、中国建材、中国船舶等数家500强企业提供管理训练。

2016年开始,姜上泉导师率领咨询团队服务中国中小型民营企业,为国内多家年产值5000万到2个亿的成长型企业提供目标赢利系统、精益管理系统、降本增效系统的辅导,获得了优良的业绩增长。